變位機廠(chǎng)家講解焊接滾輪架面對不同厚度的工件是如何工作的
來(lái)源:滾輪架廠(chǎng)家-無(wú)錫晟鐵機械 更新時(shí)間:2022-01-27 點(diǎn)擊次數:次
焊接輪框架多用于圓柱形工件加工,主要進(jìn)行內外縱縫和內外環(huán)縫等焊接操作,焊接輪框架的主要部件有支架、基座、動(dòng)力驅動(dòng)裝置、主動(dòng)輪和聯(lián)動(dòng)輪等。主要利用電動(dòng)驅動(dòng)裝置進(jìn)行主動(dòng)輪運行,而主動(dòng)輪和氣缸的工件之間會(huì )產(chǎn)生適當的摩擦力。這種摩擦力主要誘導工件旋轉,實(shí)現有效位移。最終完成了圓柱形工件的內外環(huán)縫和內外縱縫所需的焊接水平位置,附帶的自動(dòng)焊接設備可以進(jìn)行自動(dòng)焊接操作。不僅能最大限度地提高焊接質(zhì)量,還能有效地降低全體勞動(dòng)力的疲勞度。
焊接輥架
厚度不同、材料不同的工件焊接輪框架是如何工作的?
厚度不同或材料不同的車(chē)輪框架焊接,熔體在界面上不對稱(chēng),但偏移到厚板或導電熱傳導性差的一側。這種轉移會(huì )降低導電和熱傳導性好的薄零件或工件的滲透性,并降低焊點(diǎn)的強度。
熔體偏移是由于兩個(gè)工件的發(fā)熱和冷卻條件不同而發(fā)生的。厚度不相等時(shí),厚部分一側電阻大,界面遠離電極,熱量大,發(fā)熱小,熔核向厚一側傾斜。另外,導電導熱率低的材料容易發(fā)熱,但很難放熱,所以熔核也傾向于這種材料。
調節熔核偏移的原理是通過(guò)增加導電性能好的板或工件的熱量來(lái)減少熱量。常用方法是:
使用強條件可以增加工件之間的接觸電阻對發(fā)熱的影響,減少電氣Ji發(fā)熱的影響。一個(gè)明顯的例子是電容器焊機可以利用大電流和短電時(shí)間焊接大厚度比的工件。
接觸面直徑不同的電氣Ji必須小于導電性能好的薄零件或工件的一側直徑,這樣才能提高該側的電流密度,減少電機發(fā)熱的影響。
在導電和導熱性能好的工件一側使用其他電氣Ji材料、板或導熱性能低的銅合金,以減少此一側的熱損失。
使用工藝墊片,在導電導熱性能好的薄零件或工件的一側鋪設導熱性能低的金屬制成的墊片(厚度為0.2-0.3mm),從而減少一側的熱量。
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