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拋丸機(jī)主要由四部分組成:①拋丸機(jī)一般是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在高離心力的作用下，將彈丸向某一方向拋出。在工作過(guò)程中，有些拋丸器件可以擺動(dòng)一定角度或上下移動(dòng)。②彈丸收集、分離和輸送系統(tǒng)。③拋丸清洗過(guò)程中使鑄件連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)的軸承體。④除塵系統(tǒng)。噴砂室:無(wú)深坑(或無(wú)坑)，基建費(fèi)用低，建設(shè)周期短。拋丸清理機(jī)設(shè)備主要由拋丸裝置、耐磨橡膠環(huán)形帶、絞龍、提升、分離器、給料輸送機(jī)、除塵器和清洗機(jī)械組成。

射彈分配系統(tǒng)采用氣動(dòng)射彈閘閥，通過(guò)調(diào)節(jié)射彈控制器上的螺栓可以獲得所需的拋丸量。推薦選用φ 0.8 ~ φ 1.2鑄鋼丸進(jìn)行彈丸選型，硬度HRC 40 ~ 45，彈丸使用壽命、消耗成本等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下表及簡(jiǎn)單分析。輸送平車(chē)由鋼架和行走結(jié)構(gòu)組成。平車(chē)表面采用ZGMn13和65Mn防護(hù)板保護(hù)，并配有彈丸回流結(jié)構(gòu)，減少?gòu)椡瓒逊e在表面的現(xiàn)象。照明系統(tǒng)采用幾個(gè)分布在房間四周的金屬鹵化物燈，每個(gè)照明燈都有一個(gè)按鈕控制其亮度，可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)亮度的1-2倍。加強(qiáng)照明燈防護(hù)，室內(nèi)照度大于75LUX。

斗式提升機(jī)由擺線(xiàn)針輪減速器、上下滾筒、輸送帶、料斗、封閉料筒和張緊裝置組成。整體結(jié)構(gòu)為箱式密封結(jié)構(gòu)，防止彈丸和灰塵泄漏。啟閉機(jī)罩采用彎曲焊接結(jié)構(gòu)。啟閉機(jī)外殼上有一個(gè)檢修門(mén)，可以維修和更換提升料斗。打開(kāi)下蓋上的門(mén)蓋，維修下驅(qū)動(dòng)，排除底彈堵塞。

安全性:1。不要在沒(méi)有防護(hù)設(shè)備的情況下操作拋丸機(jī)器。2.添加或回收鐵礦石時(shí)，必須先打開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)、臥式螺旋、斗式提升機(jī)和立式螺旋。3.定期啟動(dòng)除塵脈沖進(jìn)行反吹，以去除灰塵。停機(jī)后，延長(zhǎng)除塵脈沖反吹時(shí)間30分鐘。4.禁止短時(shí)間連續(xù)打開(kāi)各控制開(kāi)關(guān)。防止過(guò)大的電流燒毀儀器。5.定期檢查所有耐磨件的磨損情況，定期清理過(guò)濾網(wǎng)和藥丸閥處的垃圾。6.吊裝過(guò)程中，不要將身體放在構(gòu)件下方，盡量避開(kāi)構(gòu)件墜落方向，注意吊裝安全。7.注意滑倒和跌倒。

噴砂室又稱(chēng)拋丸室、砂光室，適用于一些大型工件表面的清洗和除銹，增加工件與涂層之間的附著力等。噴砂室根據(jù)磨料的回收方式可分為機(jī)械回收噴砂室和人工回收噴砂室。其中，手動(dòng)回收噴砂房經(jīng)濟(jì)實(shí)用，制作簡(jiǎn)單，用料方便，大大降低了噴砂房的成本，也被很多客戶(hù)特別是中小企業(yè)所接受。。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠(chǎng)家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對(duì)直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對(duì)不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)對(duì)鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。