(1)根據工件直徑大小自動(dòng)調節輪組的擺角，并能自動(dòng)調心，當自調式滾輪架與焊接操作機、焊接電源配套時(shí)，可實(shí)現工件的內外縱縫和內外環(huán)縫焊接。

(2)對主、從動(dòng)滾輪的高度作適當的調整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉體的裝配與焊接。

傳動(dòng)噪聲低、工件回轉平穩，可實(shí)現圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉速應平穩、均勻。不允許有爬行現象。

(3)要有過(guò)壓保護，自我保護功能，并有故障顯示和存儲功能，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)短路保護，可預置參數。

(4)對于一些非圓長(cháng)形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍?jì)?，也可在焊?a target="_blank" style="padding: 0px; margin: 0px; text-decoration-line: none; color: rgb(68, 68, 68);">滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。

(5)自調式滾輪架對滾輪轉速采用數字調節和顯示技術(shù)，焊接速度的設定十分直觀(guān)、準確，減小工人的操作難度。

(6)滾輪架的制造和裝配精度應符合8級精度要求。滾輪架應采用優(yōu)質(zhì)鋼制造，如用焊接結構的基座，焊后必須進(jìn)行消除應力熱處理。

(7)滾輪架必須配備可靠的導電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

(8)筒體類(lèi)工件在防軸向竄動(dòng)滾輪架上焊接時(shí)，在整個(gè)焊接過(guò)程中工件的軸向竄動(dòng)量應≤±3mm。

(9)滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據筒體類(lèi)工件的直徑作相應的調整，保證兩滾輪對簡(jiǎn)體的包角大45°，小于110°。

(10)滾輪架配15m控制電纜，滾輪正反轉開(kāi)關(guān)，近控、遠控開(kāi)關(guān)。